豆干卤制设备的主要设备类型与工作流程

一套完整的豆干卤制生产线通常由以下几个核心部分组成，遵循“进料-卤煮-浸泡-出料”的工艺流程：

• 功能：将前道工序（如切块）完成的豆干白坯自动提升并均匀送入卤制主机的进料口。

• 特点：减少人工搬运，提升效率，保障卫生。

2. 卤制主机（核心设备）

这是生产线的核心，主要有以下几种形式：

3. 沥卤与输送系统

• 功能：豆干从卤制主机出来后，通过提升沥卤段或专用的振动沥卤机，将表面多余的卤汁沥除。

• 特点：控制豆干最终的咸度和重量，回收的卤汁可返回系统，减少浪费。

4. 卤汁循环与过滤系统

• 功能：通过泵将卤汁在储液箱和卤制槽之间不断循环，并经过过滤网（袋），去除卤制过程中产生的豆渣和杂质。

• 特点：保持卤汁清澈，延长卤汁使用寿命，保证产品洁净度。

5. 自动化控制系统（大脑）

• 功能：采用PLC（可编程逻辑控制器） 和人机界面（触摸屏），对整个生产过程进行精确控制。

• 可控制参数：

  • 温度：精确控制卤制温度（如85-95℃），防止温度过高导致豆干起泡或过硬。

  • 时间：精确设定卤制时间，确保入味均匀。

  • 速度：调节输送链或滚筒的速度，以控制产量和卤制时间。

  • 配方调用：可存储不同产品的卤制工艺配方，一键调用。